对于工厂而言，5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施5S管理，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

将告诉您如何通过实施5S管理，切实营造一个良好的企业环境和企业形象，结合实际案例的讲解，让大家明白5S实务的许多操作技巧。

班组长、车间主任、生产经理、设备主管、安全主管等中基层管理人员

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一、追根溯源
1、5S的起源、含义、作用，是现代企业管理的基础
2、推行5S的目的与作用
3、5S之间的关系与其他活动的关系及其效能
4、5S的精髓是什么
5、明确各项推进重点
二、充分准备
1、选择合适的时机
2、充分的宣传造势
3、明确职责（组织架构、工作计划、文件体系、巡查与总结报告等）
三、掌握要领、做精做细
1、整理推行要领与注意事项
2、整顿推行要领与注意事项
3、清扫推行要领与注意事项
4、清洁推行要领与注意事项
5、素养推行要领与注意事项
6、安全推行要领与注意事项
四、正确使用推行工具
1、六源查找是推行好5S的翅膀
2、目视化是推行好5S的助推器
3、什么是目视化管理
4、目视管理与工厂管理
5、寻宝活动让5S推行习惯化
6、其他推行工具（红牌作战、定点摄影、自检、互检与抽检等）
五、突破阻力，走出误区
1、5S推行的八大阻力
2、5S推行的四个阶段（形式化、行事化、习惯化、文化化）
3、桌面运动
4、5S推行问题的分析与解